JT_T 266-2013 螺旋式紧缆器
|
ID： |
5D837935B0EF4380848961CDB4FF3E41 |
|
文件大小(MB)： |
1.9 |
|
页数： |
10 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2024-8-13 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
ICS 47.020.50,U 26,备案号:,ン。■，■■■■“■,ァ滅 メ广メ丒,■■"","",■,"ゴ,VJBAJI,■丒,■■■■,）バハ丒,ハメ,■,ハ,中华人民共和国交通运输行业标准,JT /T 266—2013,代替 JT/T 266—1995,螺旋式紧缆器,Spiral tighting rope equipment,2013-10-09 发布2014-01-01 实施,中华人民共和国交通运输部发布,JT/T 266—2013,目 次,前言. n,范围.1,2规范性引用文件..1,3 形式和基本尺寸 .1,4标记 2,5技术要求 3,6试验方法. .. 4,7检验规则.. 4,8标志、包装和运输. 5,I,JT/T 266—2013,刖言,本标准按照GB/T 1. 1 —2009给出的规则起草,本标准代替JT/T 266—1995《螺旋式紧缆器》。本标准与JT/T 266—1995相比,主要变化如下:,——表2型号与表1型号统ー;,——表3增加了材料牌号,修正了材料标准号;,修改了产品的标记方式（见第4章）；,“技术要求”按同类项合并、分项表述的方式重新编辑（见第5章）;,“试验方法”按“方法”与“要求”对应原则重新编辑和改写（见第6章）；,“检验规则”按产品的型式检验和出厂检验相关规定重新改写（见第フ章）,本标准由全国内河船标准化技术委员会（SAC/TC130）提出并归口,本标准起草单位:长江船舶设计院,本标准修订主要起草人:王前进、汪玉成,本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JT 4519—82JT/T 266—1995〇,n,JT/T 266—2013,螺旋式紧缆器,范围,本标准规定了螺旋式紧缆器的形式、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输,本标准适用于采用缆绳系结的内河顶推船队,作为相邻两船间系结缆绳的紧缆及固缆装置,沿海顶,推船队可参照采用,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文,件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 3077合金结构钢,GB/T 699 优质碳素结构钢,GB/T 5216保证淬透性结构钢,CB/T 3324钢质陋装件精度,3形式和基本尺寸,3.I形式,螺旋式紧缆器的形式见图1及表1,D,7?,〇,10 13,说明:,1——环螺杆; 4——套环; 7——防转器;,2—螺钉; 5——脱钩螺杆; 8——手柄套管;,3——防尘套; 6——脱钩; 9——手柄;,柱塞; 摇板;,11——销轴及开口销;,12 棘爪;,14 棘轮,1,JT/T 266—2013,表1,3.2基本尺マ,160,250,螺旋式紧,2,27,500 4901 1,4标记,4.1 型号规格表示方法,螺旋式紧缆器的型号规格,本尺寸见表2,也h,500 79 3,700 9 49 99,900 63,3,259,规格: 匕大伸缩长度,单位为毫米(mm)；,型号:名义最大承载カ,单位为千牛(kN),諡,110,50,65,法为:,单位为毫米,R,24,2,45,16,20,42,型号也,6,2,4.2标记示例,符合本标准,型号为250,最大伸缩长度为700mm的螺旋式紧绳器,其标记为:,螺旋式紧缆器 JT/T 266—2013 250/700,2,JT/T 266—2013,5技术要求,5.1材料,螺旋式紧缆器的主要零件材料的性能应不低于表3所列材料的性能,表3,5.2尺寸和精度,螺旋式,5.3外观］「,翳I,セ本尺寸应多,紧缆紫,灵活,洁,无毛刺、裂,4防锈和,4.1紧缆器,4.2梯形螺,5性能要求,5.1,5.2,5.5.3,损坏,1 的要求,有连接部分鹿牢固, 运动部件应转动,度应符合CBkT 33： 1对,典I容易生锈且,隨成,k 2,紧缆器的最大松图,紧缆器的顶紧力日,当顶紧カ达到表1所,的规定,的规,值的3.5倍.勺棘轮及手柄各零件应无永久变形及,厶,5,5,5,5,5,5,5.5.4作用在紧缆器上的张カ达到表1规定的最大承载力并保持lOmin,卸载后紧缆器应满足下列,要求:,a）螺杆残余变形率不大于0. 2% ；,b）摇动手柄应仍能转动灵活;,c）脱钩套环允许有残余变形,但应仍能灵活使用,不得断裂;,d）脱钩应仍能围绕脱钩销轴灵活转动;,e）脱钩体不得有明显可见的残余变形;,f）环螺杆环首及脱钩螺杆叉头不得有裂纹及明显可见的残余变形;,3,JT/T 266—2013,g）梯形螺母与钢管连接处的焊缝不得出现裂纹,6试验方法,6.1 材料,检查紧缆器的材料牌号和材料合格证书,检查结果应符合5.1的要求,6.2 尺寸和精度,用常规量具检查紧缆器的基本尺寸和制造精度,检查结果应符合5.2的要求,6.3 外观,外观检查应在涂油漆之前进行。用目测和手摸方法检查紧缆器外观质量。检查结果应符合5.3的,要求,6.4 防锈和润滑,用目测方法检查紧缆器油漆和润滑质量。检查结果应符合5.4的要求,6.5 カ的测定与强度试验,6.5.I 紧缆器最大松缆张カ、顶紧カ的测定及强度试验在专用试验台架上按通用方法进行。试验结,果应满足5.5的要求,6.5.2 强度试验时,螺杆残余变形率按下述方法测定和计算:,——强度试验之前,在螺杆外露部分选定n牙5210）并做好标记,测定n牙的距离,——强度试验卸载后,测定该n牙的距离S1 ；,——螺杆残余变形率按下式计算:,3,Si”,sn,式中风——外载荷为零时n牙的距离;,S1——加载至最大承载力并保持不少于lOmin后,卸载……
……